Abstract :
ABSTRACT
Helvoet Rubber & Plastic Technologies NV in Lommel is een marktleider in het produceren
van plastic onderdelen voor brandstofpompen. Met hun kennis en ervaring op het gebied van
hoge kwaliteitsmaterialen zijn ze uitgegroeid tot een aanbevolen leverancier voor automotive
klanten. Samen met deze klanten zijn ze constant bezig met het zoeken naar nieuwe
oplossingen voor plastic onderdelen in de auto. Het vervangen van metalen onderdelen in de
auto is hun voornaamste drijfveer.
Deze thesis is uitgevoerd in opdracht van de engineering afdeling. Bij Helvoet Rubber &
Plastic Technologies NV worden producten geproduceerd van zowel thermoplasten als
thermoharders. Bij de productie van het laatste treden maatvariaties op die niet altijd te
verklaren zijn. Binnen de afdeling is al een poging gedaan om de mogelijke bronnen van
variatie in kaart te brengen (met behulp van een Ishikawa-diagram).
Om een goed beeld te krijgen van de mogelijke invloeden van parameters hebben we eerst
de productiestappen gevolgd die thermoharder producten ondergaan en wat deze
productiestappen mogelijk tot gevolg hebben op de stabiliteit. Hiervoor hebben we gekeken
naar de werking van een spuitgietmachine in de productiehal, projecten gevolgd in het
laboratorium en een technisch inzicht gekregen in het werk van de onderhoudsafdeling van
de matrijzen.
Daarna hebben we op basis van een Ishikawa-diagram al de mogelijke oorzaken die een
invloed hebben op maatvariaties theoretisch uitgewerkt en in overleg met de
bedrijfspromotor proefopzetten opgesteld met daarin de gewenste proeven. Deze proeven
bestonden erin, stukken na of tijdens het spuitgieten, een verschillende behandeling te laten
ondergaan, en deze stukken dan op te meten.
De geteste producten hebben we geanalyseerd en op basis van de resultaten zijn er
interessante conclusies getrokken zoals dat:
De producten bij bepaalde tijdsduur onder invloed van temperatuur en vochtgehalte
kunnen krimpen of vocht opnemen.
Bij het ouderen de ouderbakken maximaal gevuld kunnen worden, zodat de
productiecapaciteit zal stijgen, wat economisch gezien zeer gunstig is.
Bij vacuümzuigen een vervuilde filter de maatstabiliteit niet zal beïnvloeden.
Men de sluitkracht lager kan instellen dan de standaard instelling tijdens de productie,
waardoor de levensduur van de matrijs zal verhogen.
Het ouderen van producten die beneden in de rekken liggen, met meer variatie
gebeurt.
En uiteindelijk werd het Ishikawa-diagram vereenvoudigd, voor toekomstige analyses. |
If you want to cite this thesis in your own thesis, paper, or report, use this format (APA):
ALPER, B., ALEMDAR, O. (2007). Verminderen van maattechnische variatie bij spuitgietproducten.
Unpublished thesis, Xios, IWT.
Retrieved
from
http://doksxios.pxl.be/doks/do/record/Get?dispatch=view&recordId=Sxhl8ae57e8c132ed7220114e027f0340013.
|
Home 
